鋁板陽(yáng)極氧化的工藝技術(shù)介紹
在選擇好鋁板及鋁合金材料后，自然就要考慮到選取合適的陽(yáng)極氧化工藝。目前，我國(guó)廣泛應(yīng)用的硫酸氧化法、草酸氧化法及鉻酸氧化法，均在手冊(cè)、書(shū)刊上有過(guò)詳細(xì)的介紹，不必復(fù)述。就目前在國(guó)內(nèi)正在發(fā)展中的一些新工藝，以及國(guó)外的一些方法：
一、草酸-甲酸混合液交流快速氧化
采用草酸-甲酸混合液，是因?yàn)榭紤]到甲酸是一種強(qiáng)氧化劑，在這樣的槽液中，甲酸起到對(duì)氧化膜內(nèi)層(阻擋層和障壁層)加速溶解，從而使成為多孔層(即氧化膜外層)的作用。這種槽液的導(dǎo)電率可以得到提高(即可提高電流密度)，使氧化膜能快速生成。與純草酸氧化法相比，這種溶液能使生產(chǎn)率提高37.5%，減少電耗量(草酸氧化法耗電量為3.32度/平方米，此法為2度/平方米)，節(jié)約電力40%。工藝配方為:草酸4～5%、甲酸0.55%，三相交流44士2伏，電流密度2～2.5A/d㎡，溫度30±2℃。
(二)混合酸氧化
此法于1976年正式納入日本國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并為日本北星日輕家庭用品株式會(huì)社所采用。其特點(diǎn)是成膜快，膜的硬度、耐磨、耐腐蝕性能都比普通的硫酸氧化法高，膜層呈銀白色，適用于印花、著色產(chǎn)品。我國(guó)鋁制品行業(yè)赴日考察后，于1979年開(kāi)始推薦使用。其推薦工藝配方為:H2SO4 10～20%，COOHCOOH·2H2O 1～2%，電壓10～20V，電流密度1～3A/d㎡，溫度15～30℃，時(shí)間30分鐘。
(三)瓷質(zhì)氧化瓷質(zhì)氧化
主要以鉻酸、硼酸、草酸鈦鉀為電解質(zhì)，用高電壓和較高溫度作電解處理。其膜層外觀像瓷器上的釉，有高度的抗腐蝕性能，耐磨性能良好，膜層可用有機(jī)或無(wú)機(jī)的染料染色，使外觀有特殊的光澤和色澤。目前多應(yīng)用于鋁炊具、打火機(jī)、金筆等產(chǎn)品上，很受群眾喜愛(ài)。
(四)國(guó)防色氧化國(guó)防色氧化
主要應(yīng)用在軍用鋁制品的裝飾上，因而要求有特殊的防護(hù)作用。氧化膜呈軍綠色、無(wú)光澤、耐磨耐用，防護(hù)性能良好。工藝是:首先進(jìn)行草酸氧化，生成金黃色膜層后，再用高錳酸鉀20g/l、H2SO41g/l的溶液進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理而成。
(五)多色氧化
將已染色而未封閉的陽(yáng)極氧化層，用鉻酸或草酸潤(rùn)濕，使CrO3鋪展，已染色的制品的部份表面在被CrO3潤(rùn)濕后褪色，按需要在任意部份用水將草酸或鉻酸洗去，一般可以停止與圖象反應(yīng)。然后再染第二次色或反復(fù)進(jìn)行CrO3揩拭、沖水、染色等程序，就可以根據(jù)需要出現(xiàn)花朵、云彩等圖案。目前多應(yīng)用在金杯、水杯、茶盒、打火機(jī)等產(chǎn)品。
(六)大理石花紋染色工藝
把氧化制品先染一道底色后，經(jīng)干燥，再浸入表面浮有油脂的水中，再提起或浸入時(shí)，油脂和水分別自然流掛，使膜層呈不規(guī)則的條紋狀的油脂所沾污。當(dāng)再染第二道色時(shí)，氧化膜受油脂沾污處就染不上色，沒(méi)有油脂的部位則染上第二種色調(diào)，形成如大理石花紋狀的不規(guī)則圖案。